دریل CNC دروازه ای جهت سوراخکاری آهن با ضخامت زیاد و سوراخ با قطرهای زیاد به صورت اتوماتیک و بدون خطا کاربرد دارد. همچنین برای صفحاتی که در مراحل بعدی به سازه های فلزی متصل خواهند شد، مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه یکی از پرکاربرترین دستگاه های موجود در کارخانه های تولید سازه های فلزی می باشد. دستگاه دریل سی ان سی می تواند یا تک محور باشد یا سه محور.
در هنگام کار با دریل سی ان سی نیاز به استفاده از نیروهای انسانی به طور جدی کاهش پیدا کرده است. همچنین این دستگاه نسبت به دستگاه دریل رادیال دارای دقت سوراخکاری زیادی می باشد. برای تولیدات انبوده در تیراژ بالا می توان از این دستگاه بهره برد. همچنین نکته ی بسیار مهم دیگری که شایان ذکر می باشد کم شدن مصرف انرژی و برق در مورد این دستگاه می باشد. دستگاه دریل CNC دارای سرعت و دقت بالایی می باشد. استفاده از نرم افزار های کاربردی بسیار در سهولت و راحتی انجام عملیات می توانند کمک کننده باشند.
| آنچه در این مقاله می خوانید : |
مشخصات دستگاه دریل CNC
- ابعاد کارگیر از ۱*۱ الی ۴.۵*۳
- شاسی از پروفیل های سنگین صنعتی و تنش زدایی شده
- موتورهای حرکتی Ac servo motor
- حرکت در محورهایy وz وx
- سیستم انتقال نیرو بال اسکرو
- اسپیندل قدرتمند از ۱۱ الی ۲۲ KW
- حداکثر سرعت حرکت دستگاه ۱۰۰۰۰mm/min
- نرم افزار پیشرفته فارسی تحت ویندوز ۷
- خواندن فایل های اتوکد برای تعیین مسیر حرکت دستگاه
- بستن قطعه کار توسط روبند
- حداکثر وزن قطعه کار ۳۲۰۰ کیلوگرم
 |
حتما بخوانید : مرغک دستگاه تراش CNC |
انواع دستگاه دریل CNC
۱. دستگاه دریل cnc تک محور :
دستگاه فوق الذکر دارای یک اسپیندل روی محور z می باشد و می تواند ورق های دارای ضخامت ۱۰۰ سانتی متر را سوراخکاری نماید. این دستگاه معمولا در جاهایی کاربرد دارد که تولیدات سازه بسیار بالا می باشد. ورق ها قبل از نصب شدن توسط دستگاه دریل سوراخ می شوند و سپس روی محل مورد نظر نصب و جوشکاری می شوند.
۲. دستگاه دریل cnc سه محور :
دستگاه دریل cnc سه محور این قابلیت را دارد که از سه جهت به طور همزمان عملیات سوراخکاری را بر روی سازه انجام دهد. بنابراین برای سازهای بلند ساختمانی (مانند H و باکس) سوراخکاری محل اتصال قطعات به یکدیگر با حداکثر دقت و کیفیت به انجام می رسد. تکرار پذیری و دقت این دستگاه استفاده از آن را بسیار اثربخش نموده است. طریقه انجام کار به این صورت است که کل سوراخکاری های مورد نیاز بر روی وجوه مختلف سازه در یک نرم افزار بسیار پیشرفته و خوش کار، نقشه شده و سپس دستگاه با استفاده از این نقشه عملیات سوراخکاری خود را شروع می نماید.
 |
حتما بخوانید : بال اسکرو چیست؟ |
مزایای CNC دریل (سوراخکاری) سه محور :
- تکرارپذیری
- سرعت حرکت بالای دستگاه
- استفاده از نرم افزار کاملا فارسی جهت تهیه نقشه اولیه
- قابلیت کنترل دور اسپیندل و سرعت حرکت دستگاه در نرم افزار
- قابلیت تعریف چندین نقطه صفر متفاوت
 |
حتما بخوانید : سی ان سی ام دی اف چیست؟ |
مزایای دستگاه دریل CNC
- امکان سوراخکاری همزمان ۴ تا ۵ صفحه فلزی ( که روی هم قرار گرفته باشند ) جمعا به ضخامت ۸۰ میلیمتر (قابل افزایش)
- استفاده از گیره های هیدرولیکی سریع که می توانند ۱تا ۴ قطعه کار مختلف را در چهار گوشه میز مهار نمایند.
- امکان سوراخکاری مته های ۳۴ یا ۵۰ بنا به سفارش مشتری بروی صفحه های فلزی (مکان افزایش میزان قطر سوراخ با استفاده از تجهیزات دیگر بنا به سفارش مشتری)
- جمع آوری اتوماتیک براده های سوراخکاری (سفاله کش)
- استفاده از چرخه مایع خنک کننده (آب صابون ) مته به صورت خودکار
- استفاده از لاینر و بال اسکرو برای انتقال حرکت محور طولی و عرضی برای دقت بالاتر
- استفاده از اینکودر جداگانه برای دقت بالاتر و کنترل بهتر سیستم
- استفاده از سیستم هیدرولیک برای کنترل محور Z دستگاه
- ساخت سازه یک پارچه ماشین کاری شده جهت کنترل ارتعاشات حاصل از سوراخکاری
